Характеристики
Плиты марки ШВП 350, применяются в качестве рабочего слоя или несущей конструкции промышленных печей, в т.ч., но не ограничиваясь - колпаковых печей, термических печей всех типов, шахтных (колодезных) печей, муфельных печей и т.п.; для изготовления смотровых окон печей; высокотемпературной теплоизоляции и огнезащиты различных нагреваемых объектов во всех отраслях промышленности, для защиты подовых труб термических печей; в изоляции котлов; а также в промышленном и гражданском строительстве, общепите, для высокотемпературной изоляции и огневой защиты конструктивно сложных агрегатов. Плиты марки ШВП, изготовляемые из огнеупорных теплоизоляционных муллитокремнеземистых материалов на основе керамических волокон и глинисто цементном связующем методом прессованием, вибро-уплотнены и последующей термообработки (без обжига).
Плиты марки ШВП 350, могут применяться в условиях окружающей среды:
- зона влажности: сухая, нормальная; влажная (при дополнительной обработке пропиткой WASPER 12b)
-степень агрессивности наружной среды: агрессивная, слабоагрессивная;
-минимальная температура окружающей среды: не ниже - 60 оС
Однако, для футеровки является опасным воздействие газообразных сульфатов, хлоридов, фторидов, оксида свинца, оксида ванадия, тяжелых масел, серы.
Плиты марки ШВП 350, по показателям термомеханических и теплоизоляционных свойств превосходят требования ГОСТ 5040—96.
Плиты марки ШВП имеют базовые характеристики:
- Температура применения: 1300 оС;
- Скорость потоков газа: 60 м/с
- Кажущуюся плотность: 400-450 кг/м3, 500-550 кг/м3, 600-650 кг/м3.
- Стандартный размер плиты:
- длина 500 - 1000 мм;
- ширина 500 - 700 мм;
- толщина: (50, 100) мм;
Таблица 1физико-химические показатели
|
Наименование показателя |
Норма для марки ШВП |
|
|
1. Температура применения, °С. не более |
1300 |
|
|
2. Самостоятельное горение |
НГ |
|
|
3. Массовая доля на прокаленное вещество, %: |
||
|
Al2O3, в пределах (не менее) |
50-55 |
|
|
CaO, в пределах |
30 |
|
|
TiO2,в пределах |
0.8 |
|
|
Mg,в пределах |
1 |
|
|
Zr,в пределах |
1 |
|
|
Fe,в пределах |
0.5 |
|
|
SiO2 в пределах |
38 |
|
|
MgCO3 в пределах |
10 |
|
|
Органические составляющие в пределах, %: |
0 |
|
|
4. Кажущаяся плотность, кг/м3, не менее. |
400 кг/м3 |
550 кг/м3 |
|
Прочность Мпа. При сжатии |
0,5 |
0,35 |
|
Прочность (кг/см2). При изгибе |
>7 |
>7 |
|
5. Дополнительная линейная усадка (при температуре применения 12500С и выдержке 24 ч.), % не более |
<0,27 |
|
|
6. Относительное изменение массы при прокаливании. %, не более |
25 |
|
|
7. Теплопроводность при температуре на горячей стороне, Вт/(м.К), не более: |
||
|
400 °С |
0,06 |
|
|
600 °С |
0,12 |
|
|
800 °С |
0,16 |
|
|
1000 °С |
0,22 |
|
|
1250°С |
0,29 |
|
|
8. Массовая доля влаги, %, не более |
5,0 |
|
|
9. Паропроницаемость Мг (М*Ч* Па) |
0,26 |
|
|
10. Химическая стойкость в агрессивной среде, Кхс |
0,3-0,5 |
|
|
11. Сколы углов и рёбер, мм, не более |
5 |
|
|
12.Кривизна, мм, не более |
5 |
|
|
13. Количество теплосмен |
500 - 1000 |
|
ПРИМЕЧАНИЕ. По согласованию с заказчиком возможно производство плит дополнительных габаритных размеров.
