огнеупорный клей
Огнеупорный клей относится к категории неформованных огнеупоров - особых огнеупорных клеевых составов из жидкой части в замесе с огнеупорными порошками и иными специальными компонентами, отвердевающих в процессе адгезии в их применении по назначению. Огнеупорный клей должен по своим свойствам обеспечивать стабильное состояние после полного высыхания при взаимодействии с высокими температурами, в зависимости от характеристик - 1300 С, 1600 С, 1700 С, 1750 С. На сегодняшний день производители огнеупоров не могут превысить планку выше 1750С, однако, в процессе надлежащей адгезии клеевого огнеупорного состава к более высокотемпературным склеиваемым материалам опасаться разрушения монолитной склейки не следует, поскольку огнеупорный клей должен иметь по своему физико-химическому составу свойство проникновения (частичной диффузии без разрушения структуры основного материала) в склееваемый огнеупорный материал.
Огнеупорный клей применяется, как собственно понятно из наименования, для склейки огнеупоров при формировании кладки печи, при устройстве футеровки (облицовки печей и других высокотемпературных агрегатов), при создании высокотемпературной изоляции монолитного или сборного характера поверх нагреваемых частей печей.
Огнеупорный клей или термостойкий (высокотемпературный) клей возникает вопрос у желающего купить материал для склеивания огнеупорных материалов: государственный стандарт (ГОСТ Р 52802-2007) признает огнеупорным материал с классификационной температурой 1150 °C и выше; при выборе же высокотемпературного клея ориентируйтесь на критерий для высокотемпературного измерительного прибора: по ГОСТ Р 8.571-98 - высокотемпературный термометр эталонный работает в диапазоне от 419,52 до 1084,62 °C.
Основной характеристикой огнеупорного клея, помимо температуростойкости (температуры распада утолщенного клеевого шва - устанавливается экспериментальным путем, но при применении огнеупорного клея в монтаже не допускается создание шва более 5 мм), являются однородность клеевого состава (естественным является расслоение, и до начала применения нужно тщательно промешать состав), состояние по наличию порошковых твердых частиц - мелкодисперстность по ситу (недопустимо наличие крупных частиц), химический состав по наличию огнеупорных компонентов (клеи огнеупорные преимущественно аллюмосиликатные, наличие иных компонентов - циркониевого ряда и т.п. не улучшает характеристики огнеупорного клея, ввиду отсутствия у циркония диффузных свойств и последующей химической реакции его спекания до 2750 С).
Огнеупорный клей применяется при монтаже любого огнеупора при условии предварительного смачивания или увлажнения огнеупора - в зависимости от пористости и плотности склеемового огнеупора; это необходимое условие для проникновения клея в тело огнеупора. При неисполнении условия увлажнения склеевомого огнеупора происходит расслоение клеевого состава с моментальным высыханием активных огнеупорных компонентов по поверхности огнеупора - тем задача приклеивания будет не достигнута или будет невозможна дальнейшая подгонка склеиваемых огнеупоров в точную конструкцию.
При соединении огнеупоров с применением огнеупорного клея наблюдается в течении некоторого времени их движение скольжением, поэтому после нанесения клеевого огнеупорного состава необходимо осуществить прижатие огнеупоров по клеевому шву с желаемой точностью геометрии конструкции и дождаться состояния склеенной конструкции с исключением скольжения ее фрагментов (клей огнеупорный должен "поработать" - т.е. распределиться и впитаться).
Полное высыхание огнеупорного клея не достижимо даже в состоянии ощущаемой монолитности склеенной конструкции, ввиду того факта, что химический состав огнеупорного клея должен пройти спекание в медленном режиме ввода в эксплуатацию смотированной конструкции (кладки, футеровки и т.д.).
Огнеупорные клеи отличаются по плотности после высыхания, для выбора огнеупорного клея необходимо понимать, какая достижимая плотность желаема и она должна соответствовать плотности склеиваемых огнеупоров - такие характеристики можно определить только из данных производителя. Исходное состояние клея (больше или меньше текучесть, наличие жидкого компонента, количество сухих компонентов и т.п.) никоим образом не указывает на дальнейшее состояние клея после его полного высыхания - по критерию плотности; тем органолептическим методом при выборе и оценке огнеупорного клея самостоятельно определить его будущее соответствие задачам - невозможно.
Существует также ограниченное количество видов огнеупорных клеев специального назначения, которые в процессе спекания и работы склеенной конструкции обладают небольшой пластичностью, тем самым исключают растрескивание спеченного клеевого шва, позволяя огнеупорной конструкции выдерживать различные тепловые нагрузки, включая резкие перепады температур при эксплуатации теплового оборудования.
ООО "ТЕРМО-ОГНЕУПОРЫ" предлагает Вам линейку огнеупорного клея собственного производства, у нас всегда в наличии и можно купить огнеупорный клей:
- Клей огнеупорный Анкер-1600 - для создания кладки печей с огранизацией плотных клеевых монолитных швов (для высокоплотных огнеупоров - кирпич плотностью от 1300 кг/м3 и выше) http://termoproof.ru/katalog-produktsii/37-kley-ogneuporniy/112-ogneupor-klej-anker-1600
- Огнеупорный клей Анкер Д 1700 - для создания футеровок из разноплотностных огнеупоров плотностью от 350 кг/м3 и выше, с получением пластичных клеевых швов http://termoproof.ru/katalog-produktsii/37-kley-ogneuporniy/113-klej-anker-d-1700-1
- Огнеупорный клей Анкер ХФС - для ремонта трещин и склеивания трубок МКР. http://termoproof.ru/katalog-produktsii/37-kley-ogneuporniy/114-klej-anker-hfs-1700-2

Клей Анкер Д 1700 - клеевой шов на склейке керамоволокнистых плит 350 кг/м3 (в разрезе)
Клей Анкер-1600, Анкер Д-1700, кладка на клей (фотоматериал)
Таблица сравнения Анкер-1600 и Анкер Д-1700
|
Характеристика |
Клей огнеупорный Анкер Д-1700 |
Клей огнеупорный Анкер-1600 |
|
Температуростойкость t |
max. 1800 С (больше не проверяли) |
max. 1600 С (далее распад!) |
|
Вяжущее |
бесфосфатное |
фосфатное (кислота!) |
|
Начало схватывания при t окружающей среды 24 С |
толщина шва 1 мм между плотными кирпичами = 1 – 6 часов (зависит от влажности по объему кладки) работа по поверхности = 30 мин – 3 часа |
толщина шва 1 мм между плотными кирпичами = 12-24 часа (зависит от влажности по объему кладки) работа по поверхности – не рекомендована (пленкообразование) |
|
Начало спекания t |
450 С |
1100 С |
|
Плотность после спекания |
2000 кг/м3 |
1700 кг/м3 |
|
Толщина шва /расход клея |
До 1 мм /350 гр. До 5 мм /3,5-4 кг. (зависит от кривизны поверхности, рыхлости огнеупора) |
До 1 мм /400 – 500 гр. До 5 мм /4-5 кг. (зависит от кривизны поверхности, рыхлости огнеупора) |
|
Агрегатное состояние |
мастика, свойство саморастекания при разбавлении водой – для волокнистых огнеупоров |
жидкий слабовязкий раствор |
|
Адгезия (липкость по поверхности) Когезия (сцепка за счет внутримолекулярного упрочнения) |
Адгезия + Когезия |
Адгезия |
|
Варианты использования |
Клей Штукатурка Грунтовка Пропитка Заделка швов Ремонтный состав |
Клей |
|
Способ нанесения (склейка) |
Макание, кистью, шпателем |
Макание, кистью |
|
Что склеиваем |
Керамоволокно (маты, плиты) Плиты ШВП любой плотности Кирпич плотностью от 0,4 г/см3 до 3 г/см3 Кирпич + керамоволокно Кирпич + плиты (ШВП, керамоволокно) Плиты огнеупорные + керамоволокно |
Кирпич плотный от 1,3 г/мс3 до 2,3 г/см3 |
|
Ограничения применения |
Нет |
спирали, ТЭНы, металл(коррозия до сквозной !) в качестве пропитки (отрыв обработанного слоя!) |


