Огнеупорные плиты производятся по собственным технологиям с 2014г. Огнеупорные плиты марок ЭКО ПКВТ GIRT, ЭКО ПКВТ GEN, ШВП плотностью от 400 до 700 кг/м3 (с низкой плотностью) - являются легковесной пористой высокотемпературной безобжиговой теплоизоляцией, т.е. материалом, предназначенным для уменьшения теплопереноса (теплопередачи понимаемой величиной обратной термическому сопротивлению).
Однако, в случае выбора высокоплотного огнеупора (подовые огнеупорные плиты, лещадки и плиты огнеупорные выше 1300 кг/м3) теплоперенос по задаче может быть выше на пиковых значениях, но и температура полного нагрева достигается быстрее, высокоплотные плиты в любом случае прочнее, жестче, менее подвержены тепловой коррозии и физическому износу.
Для определения задач и целей применения огнеупорных плит следует установить необходимое термическое сопротивление: отношение разности температур поверхностей лицевых граней футеровочной плиты к плотности теплового потока, проходящего через плиту в условиях стационарного теплового режима, термическое сопротивление или коэффициент теплопередачи вычисляют на основании значений плотности теплового потока, общей площади тепловой зоны и разности температур лицевых граней плиты.
Для установления характеристик поверхностной температуры нагрева и теплопроводности (по ГОСТ 31913-2011), как основных характеристик огнеупорной плиты, необходимо проводить испытания, однако, допустимо произвести и теоретические расчеты.
Из заявленных владельцем высокотемпературного агрегата (печи, котла, узлов нагрева и т.п.) характеристик достигаемой температуры нагрева понаруже плиты - производится расчет показателей кажущейся плотости (по ГОСТ 2409-2014), а также необходимой толщины плиты.
Значимым для владельца теплового агрегата являются также желаемые условия монтажа плит - приклеивание, установка на жаропрочные анкера, каркасная экранная установка и т.д.
Необходимо отметить, что безобжиговые огнеупоры всегда имеют линейную усадку, в случае плит марок ЭКО ПКВТ GIRT, ЭКО ПКВТ GEN, ШВП, такая усадка является незначительной, но требуемой к учету при монтаже и эксплуатации готового проектного решения по футерованию.
При повторяемых частых циклах нагрева и резких перепадов температур в тепловом агрегате происходит линейное расширение/сжатие и усадочные процессы в каркасах и металлических элементах теплового оборудования, а также в любой футеровке, поэтому при расчете и проектировании футеровки из огнеупорных материалов необходимо заложить тепловые швы и предусмотреть материалы сохраняющие возможность хождения футеровки - иное повлечет трещинообразование и последующее полное разрушение сформированной с ошибками футеровки.
Необходимо учитывать, что при эксплуатации любых огнеупорных материалов они имеют свойство потери массы в результате постоянного высокотемпературного воздействия, при этом в физико-химических показателях производители огнеупоров обычно указывают характеристику "потеря массы при прокаливании", такое свойство материала обуславливает снижение также плотности огнеупорного материала. Тем следует учитывать, что огнеупорные материалы не являются применимыми вечно, так как при естественном снижении плотности, также компенсационно снижается прочность футеровочного материала и соответственно рано или поздно произойдет и изменение температуры применения - что увеличит теплоперенос.
Также следует обратить внимание, что заявляемая производителями огнеупорных плит характеристика "рабочая температура" представляет собой температуру, при которой теплоизоляционный материал выполняет свои функции длительно и без разрушений, а "классификационная температура" является обозначенной предельной разовой температурой - при которой в течение нескольких часов происходит полный распад огнеупорного изделия. Зачастую производители и продавцы огнеупоров лукавят при указании температуры применения, выдавая классификационную температуру за рабочую.
